Роботтор инжектордук форманы сунуш кылган негизги артыкчылыктар

Башка өндүрүш процесстериндей эле, робототехника жана автоматташтыруу мурунтан эле инжектордук формага катышып, үстөлгө олуттуу пайда алып келет.Европалык Пластмасса машиналары уюму EUROMAP тарабынан жарыяланган статистикага ылайык, роботтор менен жабдылган сатылган инжектордук калыптоо машиналарынын саны 2010-жылы 18% дан 2019-жылдын биринчи чейрегинде 32% менен сатылган бардык инжектордук машиналардын дээрлик үчтөн бирине чейин өстү. Албетте, бар Бул тенденцияга болгон мамиленин өзгөрүшү, пластикалык инъекция жасоочулардын кадыр-барктуу саны роботторду кучактап, атаандаштарынан алдыга озуп чыгуу.

Албетте, пластмассаларды кайра иштетүүдө робототехниканы жана автоматташтырууну колдонууга карай олуттуу өсүш тенденциясы байкалды.Мунун олуттуу бөлүгү ийкемдүү чечимдерге болгон суроо-талап менен шартталган, анткени, мисалы, так калыптоодогу 6-октук өнөр жай роботтору, албетте, бир нече жыл мурункуга караганда азыркы учурда кеңири таралган.Мындан тышкары, салттуу инъекциялык калыптоо машиналары менен ага жабдылган робототехниканын ортосундагы баанын айырмасы байкаларлык түрдө жабылды.Ошол эле учурда, аларды программалоо, иштетүү, интеграциялоо оңой жана көптөгөн артыкчылыктарга ээ.Бул макаланын кийинки абзацтарында биз роботтордун пластикалык инъекциялык калыптоо өнөр жайына сунуш кылган негизги артыкчылыктары жөнүндө сүйлөшөбүз.

Роботторду башкаруу оңой
Инъекциялык формада колдонулган роботторду орнотуу оңой жана колдонууда абдан жөнөкөй.Биринчиден, сиз роботторду учурдагы инжектордук калыптоо тутумуңуз менен иштөө үчүн программалашыңыз керек, бул тажрыйбалуу программалоо командасы үчүн салыштырмалуу оңой.Роботторду тармагыңызга туташтыргандан кийин, кийинки кадам роботтун тапшырмасын аткарып, системага эң сонун туура келиши үчүн инструкцияларды роботко программалоо болуп саналат.

Көпчүлүк учурларда, компаниялар роботторду өз компанияларында колдонуудан качууга аракет кылышат жана роботторду колдонуу кыйын болуп калат жана робототехниканы башкаруу үчүн адекваттуу программист жалдоо үчүн кошумча чыгымдар болот деп коркушат.Роботтор инжектордук калыптоо системасына жакшы киргизилгенден кийин андай эмес жана аларды иштетүү оңой.Аларды механикалык фонуна ээ болгон кадимки заводдун жумушчусу башкара алат.

Түбөлүктүү иш
Белгилүү болгондой, инжектордук форма ар бир сайынуу үчүн бирдей же окшош продуктуларды өндүрүүгө жардам берген кайталануучу иш.Бул монотондуу тапшырма азыр кызматкерлериңизди жумушка байланыштуу каталарды кетирип же өздөрүнө зыян келтиришине алып келиши үчүн, инъекциялык калыптоо роботтору эң сонун чечимди сунуштайт.Роботтор акыры ишти автоматташтырууга жардам берип, иш жүзүндө аны адамдардын колунан тартып алат.Ошентип, компания бир гана машиналардын жардамы менен өзүнүн маанилүү өнүмдөрүн өндүрүүнү уланта алат жана алардын адам кызматкерлерин сатууну түзүүгө жана кирешени көбөйтүүгө багыттай алат.

Инвестициялардын тезирээк кайтарымы
Ишенимдүүлүк, кайталануучулук, укмуштуудай ылдамдык, көп тапшырмаларды аткаруу мүмкүнчүлүгү жана узак мөөнөттүү чыгымдарды үнөмдөө акыркы колдонуучулардын роботтук инъекциялык форманы тандоонун негизги себептери болуп саналат.Көптөгөн пластмасса тетиктерин өндүрүүчүлөр робот менен жабдылган инжектордук формалоочу техниканын капиталдык наркын алда канча арзан деп табышууда, бул инвестициянын кайтарымдуулугун актоого жардам берет.

24/7 өндүрүшкө жөндөмдүү болуу сөзсүз түрдө өндүрүмдүүлүктү жана натыйжада бизнестин кирешелүүлүгүн жогорулатат.Мындан тышкары, бүгүнкү күндөгү өнөр жай роботтору менен бир процессор бир эле тиркеме үчүн көрсөтүлбөйт, бирок аны башка продуктуну колдоо үчүн тез кайра программалоого болот.

Теңдешсиз ырааттуулук
Калыптарга кол менен пластмасса куюу түйшүктүү жумуш экени белгилүү.Мындан тышкары, жумуш кызматкерге жүктөлгөндө, калыптарга куюлган эриген суюктуктар көпчүлүк учурда бирдей болбойт.Тескерисинче, бул милдет роботко берилгенде, сиз дайыма бирдей жыйынтыкка ээ болосуз.Ушул эле нерсе робототехниканы колдонууну чече турган өндүрүштүн дээрлик бардык деңгээлине тиешелүү, ошентип, кемчиликтери бар продукциялардын санын чоң түрдө азайтасыз.

Көп тапшырма
Пластикалык инъекциялык калыптоо процессиңизди роботтор аркылуу автоматташтыруу да абдан үнөмдүү.Операцияңыздагы башка кол тапшырманы автоматташтыруу үчүн сиз инъекциялык калыптоо процессинде болгон роботторду колдоно аласыз.Катуу график менен роботтор эффективдүү жана эффективдүү операциянын бир нече аспектилери боюнча иштей алышат.Көпчүлүк учурларда алмаштыруу өтө аз убакытты талап кылат, айрыкча, кол куралдарынын учун өзгөртүүнүн кереги жок болсо.Жөн гана программалоочу отрядыңыз роботко жаңы буйрук берүүгө уруксат бериңиз, анткени ал жаңы тапшырманы аткарат.

Cycle Time
Цикл убактысы инъекциялык калыптоо процессинин маанилүү бөлүктөрүнүн бири болгондуктан, аны роботтор менен автоматташтыруу сиз эч качан цикл убакыттары жөнүндө кабатырланбай каласыз дегенди билдирет.Роботту талап кылынган убакыт аралыгына коюңуз, ошондо калыптар сиз айткандай, дайыма бир калыпта сайылат.

Жумушчу күчүнүн муктаждыктарын өзгөртүү
Квалификациялуу жумушчу күчүнүн жетишсиздиги жана эмгек чыгымдарынын өсүшү менен роботтор сиздин компанияңызга ырааттуулукту жана эң жогорку сапатты сактоого жардам берет.Сенагаты автоматизациялашдырмагыц гуйжи билен бир оператор онуц машынларына середип билер.Мына ушундай жол менен, сиз өндүрүштүк чыгымдарды азайтып, ырааттуу өндүрүшкө жетише аласыз.

Бул жерде дагы бир маселе, жумуш алуучулар катары классификациялангандан көрө, робототехниканы кабыл алуу андан да ар түрдүү жана кызыктуу жумуш орундарын түзөт.Мисалы, робототехника компанияда өнүккөн инженердик көндүмдөрдүн муктаждыгы үчүн кыймылдаткыч күч болуп саналат.Биз Индустрия 4.0 дооруна киргенибизде, бирдиктүү өндүрүш аянтчаларына карай белгилүү жылыш бар, перифериялык жабдуулар жана робототехника биргелешип үзгүлтүксүз иштеши үчүн.

Акыркы ой
Роботтук автоматташтыруу приложениялардын кеңири спектри, анын ичинде инжектордук форма үчүн көптөгөн артыкчылыктарды сунуш кылганы таң калыштуу эмес.Инжектордук форма өндүрүүчүлөрдүн робототехникага кайрылуусунун укмуштуудай ар түрдүү себептери талашсыз жана бул тармак биз жашап жаткан дүйнөнү жакшыртууну эч качан токтотпойт деп ишениңиз.

Башка өндүрүш процесстериндей эле, робототехника жана автоматташтыруу мурунтан эле инжектордук формага катышып, үстөлгө олуттуу пайда алып келет.Пластмасса машиналарын жасоо боюнча европалык уюм жарыялаган статистикага ылайыкEUROMAP, роботтор менен жабдылган сатылган сайынуу машиналарынын саны 2010-жылы 18% дан 2019-жылдын биринчи чейрегинде 32% менен сатылган бардык сайынуу машиналарынын дээрлик үчтөн бирине чейин өстү. атаандаштарынан алдыга чыгуу үчүн роботторду кучактап жаткан пластикалык инъекциялоочулардын саны.

Албетте, пластмассаларды кайра иштетүүдө робототехниканы жана автоматташтырууну колдонууга карай олуттуу өсүш тенденциясы байкалды.Мунун олуттуу бөлүгү ийкемдүү чечимдерге болгон суроо-талап менен шартталган, анткени, мисалы, так калыптоодогу 6-октук өнөр жай роботтору, албетте, бир нече жыл мурункуга караганда азыркы учурда кеңири таралган.Мындан тышкары, салттуу инъекциялык калыптоо машиналары менен ага жабдылган робототехниканын ортосундагы баанын айырмасы байкаларлык түрдө жабылды.Ошол эле учурда, аларды программалоо, иштетүү, интеграциялоо оңой жана көптөгөн артыкчылыктарга ээ.Бул макаланын кийинки абзацтарында биз роботтордун эң негизги артыкчылыктары жөнүндө сүйлөшөбүзпластикалык инъекциялык калыптооөнөр жай.

Роботторду башкаруу оңой

Инъекциялык формада колдонулган роботторду орнотуу оңой жана колдонууда абдан жөнөкөй.Биринчиден, сиз роботторду учурдагы инжектордук калыптоо тутумуңуз менен иштөө үчүн программалашыңыз керек, бул тажрыйбалуу программалоо командасы үчүн салыштырмалуу оңой.Роботторду тармагыңызга туташтыргандан кийин, кийинки кадам роботтун тапшырмасын аткарып, системага эң сонун туура келиши үчүн инструкцияларды роботко программалоо болуп саналат.

Көпчүлүк учурларда, компаниялар роботторду өз компанияларында колдонуудан качууга аракет кылышат жана роботторду колдонуу кыйын болуп калат жана робототехниканы башкаруу үчүн адекваттуу программист жалдоо үчүн кошумча чыгымдар болот деп коркушат.Роботтор инжектордук калыптоо системасына жакшы киргизилгенден кийин андай эмес жана аларды иштетүү оңой.Аларды механикалык фонуна ээ болгон кадимки заводдун жумушчусу башкара алат.

Түбөлүктүү иш

Белгилүү болгондой, инжектордук форма ар бир сайынуу үчүн бирдей же окшош продуктуларды өндүрүүгө жардам берген кайталануучу иш.Бул монотондуу тапшырма азыр кызматкерлериңизди жумушка байланыштуу каталарды кетирип же өздөрүнө зыян келтиришине алып келиши үчүн, инъекциялык калыптоо роботтору эң сонун чечимди сунуштайт.Роботтор акыры ишти автоматташтырууга жардам берип, иш жүзүндө аны адамдардын колунан тартып алат.Ошентип, компания бир гана машиналардын жардамы менен өзүнүн маанилүү өнүмдөрүн өндүрүүнү уланта алат жана алардын адам кызматкерлерин сатууну түзүүгө жана кирешени көбөйтүүгө багыттай алат.

Инвестициялардын тезирээк кайтарымы

Ишенимдүүлүк, кайталануучулук, укмуштуудай ылдамдык, көп тапшырмаларды аткаруу мүмкүнчүлүгү жана узак мөөнөттүү чыгымдарды үнөмдөө акыркы колдонуучулардын роботтук инъекциялык форманы тандоонун негизги себептери болуп саналат.Көптөгөн пластмасса компоненттерин өндүрүүчүлөр робот менен жабдылган инжектордук формалоочу машинанын капиталдык наркын алда канча арзан деп табышууда, бул албеттесалымдардын кайтарымын актоого жардам берет.

24/7 өндүрүшкө жөндөмдүү болуу сөзсүз түрдө өндүрүмдүүлүктү жана натыйжада бизнестин кирешелүүлүгүн жогорулатат.Мындан тышкары, бүгүнкү күндөгү өнөр жай роботтору менен бир процессор бир эле тиркеме үчүн көрсөтүлбөйт, бирок аны башка продуктуну колдоо үчүн тез кайра программалоого болот.

Теңдешсиз ырааттуулук

Калыптарга кол менен пластмасса куюу түйшүктүү жумуш экени белгилүү.Мындан тышкары, жумуш кызматкерге жүктөлгөндө, калыптарга куюлган эриген суюктуктар көпчүлүк учурда бирдей болбойт.Тескерисинче, бул милдет роботко берилгенде, сиз дайыма бирдей жыйынтыкка ээ болосуз.Ушул эле нерсе робототехниканы колдонууну чече турган өндүрүштүн дээрлик бардык деңгээлине тиешелүү, ошентип, кемчиликтери бар продукциялардын санын чоң түрдө азайтасыз.

Көп тапшырма

Пластикалык инъекциялык калыптоо процессиңизди роботтор аркылуу автоматташтыруу да абдан үнөмдүү.Операцияңыздагы башка кол тапшырманы автоматташтыруу үчүн сиз инъекциялык калыптоо процессинде болгон роботторду колдоно аласыз.Катуу график менен роботтор эффективдүү жана эффективдүү операциянын бир нече аспектилери боюнча иштей алышат.Көпчүлүк учурларда алмаштыруу өтө аз убакытты талап кылат, айрыкча, кол куралдарынын учун өзгөртүүнүн кереги жок болсо.Жөн гана программалоочу отрядыңызга роботко жаңы буйрук берүүгө уруксат бериңиз, анткени ал жаңы тапшырманы аткарат.

Cycle Time

Цикл убактысы инъекциялык калыптоо процессинин маанилүү бөлүктөрүнүн бири болгондуктан, аны роботтор менен автоматташтыруу сиз эч качан цикл убакыттары жөнүндө кабатырланбай каласыз дегенди билдирет.Роботту талап кылынган убакыт аралыгына коюңуз, ошондо калыптар сиз айткандай, дайыма бир калыпта сайылат.

Жумушчу күчүнүн муктаждыктарын өзгөртүү

Квалификациялуу жумушчу күчүнүн жетишсиздиги жана эмгек чыгымдарынын өсүшү менен роботтор сиздин компанияңызга ырааттуулукту жана эң жогорку сапатты сактоого жардам берет.Сенагаты автоматизациялашдырмагыц гуйжи билен бир оператор онуц машынларына середип билер.Мына ушундай жол менен, сиз өндүрүштүк чыгымдарды азайтып, ырааттуу өндүрүшкө жетише аласыз.

Бул жерде дагы бир маселе, жумуш алуучулар катары классификациялангандан көрө, робототехниканы кабыл алуу андан да ар түрдүү жана кызыктуу жумуш орундарын түзөт.Мисалы, робототехника компанияда өнүккөн инженердик көндүмдөрдүн муктаждыгы үчүн кыймылдаткыч күч болуп саналат.Биз Индустрия 4.0 дооруна киргенибизде, бирдиктүү өндүрүш аянтчаларына карай белгилүү жылыш бар, перифериялык жабдуулар жана робототехника биргелешип үзгүлтүксүз иштеши үчүн.

Акыркы ой

Роботтук автоматташтыруу приложениялардын кеңири спектри, анын ичинде инжектордук форма үчүн көптөгөн артыкчылыктарды сунуш кылганы таң калыштуу эмес.Инжектордук форма өндүрүүчүлөрдүн робототехникага кайрылуусунун укмуштуудай ар түрдүү себептери талашсыз жана бул тармак биз жашап жаткан дүйнөнү жакшыртууну эч качан токтотпойт деп ишениңиз.


Посттун убактысы: 18-июнь-2020